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风机节能|风机节能改造技术

Energy Saving Fan

风机节能原理是 " 介质由一个流道顺畅进入另一个流道,消除涡流和紊流的存在 " ,因此,高效风机叶轮的每一部分都是流线型设计,比如:弧形集流器、锥弧形侧盘、圆弧直线叠加型叶片、锥形轴盘,并且所有尺寸都经过详细计算,并经过模型试验验证;同时,为改善叶轮出口气流状态,延长叶轮使用寿命,减少叶轮转动惯量,叶轮中盘按锯齿形设计。因此,格鲁能源把原理应用现在风机节能改造技术。

· 风机能效分析
设计效率:离心风机70---75%,罗茨风机60---65%;
运行效率:离心风机60---65%,罗茨风机50---60%;
普遍现状是大马拉小车,偏工况运行;
· 风机系统普遍现状
· 风机系统普遍现状


· 风机自身设计效率不佳,制造工艺落后;
· 系统设计选型不当,偏工况运行,运行效率低;
· 调节手段落后,变工况运行时,通过阀门调节,增加阻力能耗;
· 系统维护管理不当,气封效果不好,漏气量大;
· 部分系统存在喘振现象;

 

节能原理

风机节能原理是 " 介质由一个流道顺畅进入另一个流道,消除涡流和紊流的存在 " ,因此,高效风机叶轮的每一部分都是流线型设计,比如:弧形集流器、锥弧形侧盘、圆弧直线叠加型叶片、锥形轴盘,并且所有尺寸都经过详细计算,并经过模型试验验证;同时,为改善叶轮出口气流状态,延长叶轮使用寿命,减少叶轮转动惯量,叶轮中盘按锯齿形设计。

风机节能改造技术综合解决方案优势

Comprehensive Solution Advantage

通过技改

大幅提升风机本身效能,平均内效率可达85%~92%。

通过专利

流场优化调节装置,将系统实际装置效率稳定在85%以上。

通过智能控制系统

提升系统的管理水平,延长系统高效运行周期。

通过管网优化

降低风机系统以外的系统能耗损失。

 

风机节能效益分析

Energy Efficiency Analysis Of Fan

某钢厂烧结车间,有二台风机,运行稳定,具体参数:

节能收益分析 :

在保证现有工况、管网及基础不变的前提下,通过技改,年节约:
•2500 万KWh 电量
• 按电价0.6 元/Kwh 计算,直接经济效益为1500.48 万元
间接经济效益:
按每万度电折合3 吨标煤计算,该项目产生的节能环保效益:
• 节省标煤:7502 吨
• 减少二氧化碳排放量:20256吨